一、设备技术规格

量程范围：0-2500kg（可定制5000kg）

精度等级：±0.5%FS

采样频率：1000Hz（峰值状态可达2000Hz）

通讯接口：5G/WiFi6/蓝牙5.0三模传输

防护等级：IP67（防尘防水）

二、功能特点

远程监 控模块

支持PC端/手机APP实时查看数据曲线

自动生成PDF检验报告（符合GB/T16825标准）

异常值红色预jing（阈值可设置）

智能分析系统

自动补偿温度漂移（-20℃~60℃工况）

动态峰值保持功能

载荷-位移关系拟合（R²>0.999）

三、检验操作流程

预检阶段 ① 通过扫码激活设备电子履历 ② 校准零位（自动温漂补偿）

测试阶段 ① 设置加载速率（默认10kg/s，可调） ② 远程启动油压系统 ③ 实时监 测应力-应变曲线

检测阶段 ① 自动生成：

载荷允差分析表

维护保养建议

每日：传感器零点校准

每月：液压油清洁度检测（NAS 7级）

该设备已通过CMA认证，适用于桥梁钢索、电梯曳引机等关键部件的拉力验证。典型应用案例显示，相较于传统检测方式可提升60%工作效率，降低30%人为误差风险。

关于‌80吨无线测力仪的稳定操作‌，目前公开资料中未直接提及这一具体型号的操作规范。但结合通用无线测力仪操作规程及相近吨位设备（如80吨、2.5吨）的使用方法，可归纳出以下适用于大吨位无线测力仪的‌稳定操作要点‌：

‌一、开机与预热‌

‌长按电源键‌启动设备，待显示屏显示zui大量程并完成自检。

‌建议预热3～5分钟‌后再进行测量，以确保传感器和电路达到热稳定状态 ‌

‌二、置零操作‌

开机后若读数非零（尤其在无外力加载状态下），‌按[Zero]键置零‌。

置零前需确认测力仪‌水平放置‌、无振动、无风力干扰 ‌

‌三、测量过程中的稳定性保障‌

‌匀速施加载荷‌，避免冲击或突然加载，防止传感器过载或读数波动。

待读数‌稳定2～3秒‌后再记录数据；若启用“峰值保持”功能，可捕捉zui大拉力值 ‌

确保被测物体‌吊离地面‌，避免地面反作用力影响测量准确性 ‌

‌四、环境与安装要求‌

‌加宽型设计‌通常用于提升稳定性，但仍需放置于‌平整、坚固、无振动的工作台面‌。

避免在‌强风、高温、高湿或电磁干扰环境‌中使用 ‌

测力仪本体应‌垂直受力‌，防止侧向力或偏心加载导致误差 ‌

‌五、无线功能使用（如适用）‌

若支持‌无线双向通讯‌（如180仪表技术），可通过手持终端或电脑进行‌远程置零、单位切换、标定‌等操作 ‌

无线操作需确保‌通信距离内无遮挡‌，并提前完成配对 ‌

‌六、安全与维护‌

‌不可超载‌：80吨设备的额定量程已明确标注，不得超105%使用 ‌

定期检查‌吊钩、吊环、螺丝‌等关键部件是否松动或变形 ‌

电池电量低时及时更换，避免因供电不稳导致数据异常 ‌

⚠️ ‌注意‌：不同厂商的“加宽型”设计可能存在结构差异（如底座面积、支撑方式），‌zui稳妥的做法是查阅该设备随附的《使用说明书》‌，或联系制造商获取针对80吨加宽型的具体操作指南。

如需进一步协助，可提供设备品牌或型号，以便匹配更精准的操作手册。

(一)、电源问题

检查充电器是否正常工作，尝试更换充电器或充电线。若使用电池供电，需确认电池仓接触良好且电量充足。 ‌

屏幕故障

显示屏损坏：轻拍屏幕周围或检查是否有物理损伤，必要时更换显示屏。 ‌

连接线路问题：检查屏幕与主机之间的接线是否松动或腐蚀，重新插拔或更换线路。 ‌

内部电路故障

若电源和屏幕正常但仍不显示，可能是主机内部电路板故障，需联系专 业维 修检测维修。 ‌

建议优先排查电源和连接问题，若无法解决则需专 业检修。

当20吨拉力计在充电时出现屏幕不显示的问题，可能涉及多种原因，包括电源问题、设备故障、充电器兼容性等。以下将详细分析可能导致这一问题的原因，并提供相应的解决方案。

(二)、电源问题

1. 充电器或电源适配器故障

充电器或电源适配器损坏是常见的导致拉力计无法正常充电的原因。如果充电器输出电压不稳定或无法提供足够的电流，设备可能无法正常充电，从而导致屏幕不显示。

- 解决方法：尝试更换一个相同规格的充电器或电源适配器，确保其输出电压和电流与拉力计的要求匹配。如果更换后问题解决，说明原充电器存在问题。

2. 充电线损坏

充电线内部断裂或接触不良可能导致电流传输不畅，影响充电效果。

- 解决方法：更换一根新的充电线，确保其质量可靠且与设备兼容。可以尝试用其他设备的充电线测试，观察是否能够正常充电。

(三) 电源插座问题

电源插座接触不良或电压不稳定也可能导致充电失败。

- 解决方法：尝试更换插座或使用其他电源测试，确保插座供电正常。如果条件允许，可以使用万用表检测插座的输出电压是否稳定。

(四)设备硬件故障

1. 电池老化或损坏

如果拉力计的电池已经使用较长时间，可能会出现老化或损坏的情况，导致无法正常充电或显示。

- 解决方法：检查电池是否有鼓包、漏液等明显损坏迹象。如果电池老化严重，建议更换新电池。部分拉力计的电池是可拆卸的，可以尝试更换后测试。

2. 充电接口接触不良

充电接口长时间使用后可能会积累灰尘或氧化，导致接触不良。

- 解决方法：用棉签蘸取少量酒精清洁充电接口，去除灰尘和氧化物。如果接口松动或损坏，可能需要专 业维 修。

3. 屏幕或主板故障

如果充电时设备有反应（如指示灯亮起），但屏幕不显示，可能是屏幕或主板出现问题。

- 解决方法：尝试重启设备或恢复出厂设置（如果支持）。如果问题依旧，建议联系厂家或专 业维 修人员检查屏幕和主板。

(五)软件或系统问题

1. 系统崩溃或软件冲突

拉力计的操作系统或软件可能出现崩溃，导致屏幕无法显示。

- 解决方法：尝试长按电源键强制重启设备。如果设备支持恢复模式，可以尝试进入恢复模式重置系统。

2. 固件版本过旧

某些拉力计可能需要更新固件以解决兼容性问题。

- 解决方法：检查设备是否有可用的固件更新，并按照官方指引进行升级。

(六)环境因素

1. 温度过高或过低

极端温度可能影响电池性能和设备正常运行。

- 解决方法：确保设备在适宜的温度环境下充电（通常为0°C至40°C）。如果环境温度异常，等待设备恢复到正常温度后再充电。

2. 潮湿或灰尘环境

潮湿或灰尘较多的环境可能导致设备内部短路或接触不良。

- 解决方法：将设备放置在干燥、清洁的环境中充电，避免灰尘和湿气进入设备内部。

(七)其他可能原因

1. 充电保护机制触发

部分拉力计具有充电保护功能，如果检测到异常（如过压、过流），可能会自动关闭屏幕以保护设备。

- 解决方法：断开充电器，等待几分钟后重新连接，观察是否恢复正常。如果问题频繁出现，建议联系厂家检查

2. 设备设置问题

某些拉力计可能在充电时默认关闭屏幕以节省电量。

- 解决方法：检查设备设置，确认是否有相关选项可以调整。

(八)维修建议

如果以上方法均无法解决问题，建议采取以下步骤：

1. 联系厂家或售后：提供设备的型号、购买时间以及问题描述，获取专 业支持。

2. 专 业检测：将设备送至授权维修点进行检测，避免自行拆解导致进一步坏

250T电子测力计作为一种高精度、大吨位的测量设备，在核 电、造船、基建等重工业领域发挥着关键作用。其操作方法的规范性和科学性直接关系到工程安全与质量。以下将结合行业特点，详细介绍该设备在不同场景下的操作流程、注意事项及维护要点。

一、核 电领域应用：高精度与安 全性的双重保障

核电设施对设备可靠性的要求极为严苛。在核反应堆压力容器吊装、蒸汽发生器安装等关键环节，250T电子测力计主要用于监测吊装索具的受力状态，确保载荷均匀分布。

操作步骤：

1. 预安装检查：确认测力计量程覆盖预期载荷（通常为额定容量的20%~80%），检查传感器表面无 腐蚀或机械损伤，电池电量充足。

2. 安装定位：通过高强度合金挂钩将测力计串联在吊装链条或钢丝绳中，确保受力轴线与传感器中心线重合，避免偏心载荷。

3. 实时监 测：启动设备后，通过无线传输模块将数据同步至控制室显示屏，重点关注载荷波动是否超出预设阈值（±5%额定值）。

4. 数据记录：使用内置存储功能保存全过程数据，便于后续追溯分析。

二、造船工业应用：复杂环境下的动态测量

船舶建造中，250T电子测力计常用于分段合拢、主机吊装等工序。以某船厂万吨级货轮为例，其舵机吊装需同步使用4台测力计实现平衡控制。

操作要点：

1. 多机协同校准：通过蓝牙组网功能，将所有测力计调整至相同采样频率（建议≥10Hz），消除时间差导致的读数偏差。

2. 抗干扰措施：在焊接作业区域使用时，需加装磁屏蔽罩，防止强磁场导致传感器零点漂移。

3. 动态补偿算法：启用设备内置的波浪补偿模式，消除船坞潮汐波动对测量值的影响。

案例参考：

船厂采用甘坛品牌的250T测力计，其过载报jing功能成功预防了一起因钢缆老化导致的断 裂，实测数据显示载荷瞬间达到额定值的110%时触发自动停机。

三、基建工程应用：野外环境的适应性操作

桥梁钢箱梁架设、风电塔筒安装等场景中，测力计需应对温差、振动等挑战。

改良方法：

1. 环境适应：-20℃~60℃工况下，需提前30分钟通电预热；风压大于6级时暂停高空测量作业。

2. 快速安装方案：采用液压快速接头替代传统螺纹连接，将安装时间从40分钟缩短至5分钟

3. 数据融合分析：配合应变片、倾角传感器等设备，构建多维安 全监 测系统。

四、共性操作规范与风 险防 控

1. 校准管理：

- 每日作业前进行空载清零和标准砝码验证（误差＞0.3%F.S.时立即停用）

- 建立专属设备档案，记录累计工作小时和过载次数

2. 突发情况处置：

- 显示屏异常时，优 先通过备用RS485接口读取数据

- 传感器进水后立即断电，使用无水乙醇冲洗电路板

3. 维护策略：

- 每500工作小时更换密封圈

- 长期存放时保持50%电量，避免锂电池深度放电

在工业生产和科研实验中，精确测量力的大小是确保产品质量和安 全性的关键环节。一体型智能双数显25t拉压测力计作为现代测力技术的代表产品，集高精度、智能化、多功能于一身，正逐渐成为各行业力值检测的设备。这款测力计的特点在于其独te的双数显设计，可同时显示拉力和压力数值，测量范围高达25吨，满足重型机械、建筑工 程、材料测试等领域的严苛需求。

从技术参数来看，该测力计采用高精度应变式传感器，测量精度可达±0.5%FS，分辨率达到0.01t。其一体型结构设计不仅美观大方，提升了设备的防护等级，达到IP65标准，能够适应潮湿、多尘等恶劣工作环境。智能化的操作系统配备了大尺寸LCD显示屏，支持峰值保持、单位切换、数据存储等实用功能。值得一提的是，设备内置过载保护装置，当测量值超过量程的105%时会自动报jing，避免传感器损坏。

在实际应用场景中，这款测力计展现出强大的适应性。在钢结构安装现场，工人可轻松用它监测吊装过程中的受力情况；在桥梁检测作业中，技术人员能够精确记录各部位的承重数据；在工厂生产线上，质检人员可以快速完成产品抗拉抗压测试。相比传统机械式测力计，其电子数显功能大大减少了人为读数误差，配合数据输出接口，还能实现测量结果的自动记录和分析，显著提升了工作效率。

新升级版本增加了蓝牙传输功能，测量数据可实时同步至手机APP，方便现场人员即时生成检测报告。部分高端型号还具备温度补偿功能，确保在不同环境温度下都能保持测量精度。

功能特点:

测量功能

可测量拉力、压力、张力等力学参数，支持公斤、吨、磅等单位转换。 ‌

显示与控制

配备1英寸高LCD屏，显示清晰且支持远距离观看，带白色背光。配备红外遥控器和本体按键，支持参数设置、单位切换、峰值保持等操作。 ‌

安 全性设计

提供双设置点功能，可自定义安全jing告界限，超限自动报jing。配备低功耗设计，3节电池可支持超100小时续航。 ‌

无线传输

部分型号支持无线数据传输，适用于远程监测场景，提升作业安 全性。 ‌

在煤矿行业中，安全生产与设备的高 效运行至关重要。10吨拉力计作为一种重 要的称重测力工具，在煤矿开采、设备检测、锚杆拉力测试等多个环节扮演着不可或缺的角色。本文旨在深入探讨10吨拉力计在煤矿称重测力中的使用技巧，帮助操作人员更好地掌握这一工具，确保煤矿作业的安 全。

一、设备检查与准备

在使用10吨拉力计之前，进行细致的设备检查是确保测试步骤。操作人员需要检查拉力计的电源、控制面板、连接件、传感器等部件是否完好无损，确保无松动、无损坏现象。同时，还需检查拉力计的校准状态，确保其在有 效期内，以保证测试结果的准确性。

此外，对于矿用锚杆拉力计等特定型号，还需检查油量是否充足。逆时针方向打开手压泵的卸荷阀，使油缸中的液压油回到油泵的油筒中，然后拧开油泵后端的加油孔盖检查油量

二、安全操作规范

在使用10吨拉力计时，操作人员应严 格遵 守安全操作规程，穿戴好个人防护装备，如安 全帽、安 全鞋、防护手套等。同时，应在安 全距离内监视操作情况，确保一旦发生异常情况能够迅速做出反应。

在连接拉力计与测试对象时，应确保连接牢固可靠，避免在测试过程中发生脱 落或断 裂。此外，还需注意避免在拉力计上施加过大的侧向力或弯曲力，以免损坏设备或影响测试结果。

三、正确选择与安装测力接头

在煤矿称重测力中，测力接头的选择与安装至 关重要。操作人员应根据测试对象的特点选择合适的测力接头，并确保其安装正确、牢固。对于锚杆拉力测试，应将锚杆测力接头（拉杆）拧到锚杆末端，套上垫套后再套上油缸，使活塞端向外，并顺时针拧紧放泄阀。这样可以确保测试过程中拉力能够准确传递到拉力计上，从而得到准确的测试结果。

四、合理设置测试参数与操作步骤

在进行拉力测试之前，操作人员应根据测试要求合理设置拉力计的测试参数，如测试范围、测试速度等。同时，还需熟悉拉力计的操作步骤，确保在测试过程中能够按照正确的流程进行操作。

在测试过程中，操作人员应注意观察拉力计的显示屏或压力表，及时记录测试数据。如发现异常情况或数据异常波动，应立即停止测试并检查设备是否出现故障。此外，还需注意保持测试环境的稳定，避免振动、温度波动等因素对测试结果的影响。

五、数据处理与分析

测试完成后，操作人员需要对收集到的数据进行处理与分析，应对原始数据进行校验与筛选，剔除异常值或无效数据。然后，用统计软件对数据进行处理与分析，得出测试结果的平均值、标准差等统计指标。

在分析测试结果时，操作人员应结合实际情况对测试数据进行合理解读。如发现测试结果与预期值存在较大偏差，应深入分析原因并采取相应措 施进行改进。同时，还需将测试结果与煤矿作业的安 全标准进行对比分析，确保设备的安 全性能符合要求。

六、设备维护与保养

为了确保10吨拉力计的长期稳定运行与准确测试能力，操作人员还需定期对设备进行维护与保养。这包括清洁设备表面、检查传感器与连接件是否松动或损坏、更换磨损严 重的部件等。

此外，还需定期对拉力计进行校准与验证，以确保其测试结果的准确性。校准过程中，应使用标准砝码或标准力源对拉力计进行校准验证，并记录校准结果以备查阅。

七、使用技巧与注意事项

在使用10吨拉力计时，操作人员还需注意以下技巧与事项：

1. 避免过载使用：应根据测试对象的实际重量选择合适的拉力计量程，避免过载使用导致设备损坏。

2. 保持设备干燥：应将拉力计存放在阴凉干燥、无振动的地方，避免设备受潮或受振动影响导致测试不准确。

3. 正确充电与使用电池：应使用配套的充电器对拉力计进行充电，并确保电池充满后再使用。在充电过程中应注意安 全用电，避免触电或电器损坏。

4.注意操作细节：在测试过程中应注意操作细节，如确保连接牢固、避免侧向力或弯曲力等，以确保测试结果的准确性。

在工业检测与测量领域，高精度的拉力测试设备是确保产品质量与安全不可或缺的一环。其中，100吨板环式拉力计，尤其是具备防水功能的型号，更是重型工业、桥梁建设、海洋工程、船舶制造以及大型机械制造等领域的得力助手。本文将深入探讨100吨板环式拉力计（防水型）的工作原理、技术特点、应用场景、维护保养及未来发展趋势，展现其在现代工业中的重要地位。

工作原理

100吨板环式拉力计，顾名思义，其核心结构是一个能够承受巨大拉力的板环形传感器。该传感器利用应变片技术，当受到外力拉伸时，应变片会随之发生微小的形变，这种形变通过电桥电路转换为可测量的电信号。防水型设计则通过特殊的密封材料和结构，确保传感器内部电路不受外界水分侵蚀，保持长期稳定运行。

技术特点

1. 高承载力：作为100吨级别的拉力计，其首要特点便是能够承受极高的拉力负荷，满足大型构件和设备的拉力测试需求。

2. 防水性能卓越：采用先进的防水密封技术，确保拉力计在潮湿、多雨或水下环境中仍能正常工作，大大拓宽了应用范围。

3. 高精度与高稳定性：通过精密的校准和高质量的应变片材料，保证测量结果的准确性和重复性，满足高精度测试要求。

4. 易于安装与操作：设计有合理的安装接口和人性化的操作界面，使得现场安装和测试操作更加便捷高效。

5. 耐用性强：选用高强度材料制造，经过特殊工艺处理，提高了设备的耐腐蚀性、耐磨性和抗疲劳性能，延长了使用寿命。

应用场景

1. 桥梁工程：在桥梁建设过程中，需要对桥墩、桥梁缆索等关键部位进行拉力测试，以确保其承载能力符合设计要求。100吨板环式拉力计（防水型）能够轻松应对这些测试需求，为桥梁的安全建设提供有力保障。

2. 海洋工程：在海洋环境中，如海洋平台、海底管道等设施的拉力测试尤为关键。防水型拉力计能够抵御海水的侵蚀，确保测试的准确性和可靠性。

3. 船舶制造：船舶结构件的拉力测试是保障船舶航行安全的重要环节。100吨板环式拉力计（防水型）能够应对各种复杂环境下的测试任务，为船舶制造提供有力支持。

4. 重型机械制造：在重型机械如起重机、挖掘机等设备的制造过程中，需要对关键部件进行拉力测试。防水型拉力计以其高承载力和高精度，成为这些测试的首选工具。

维护保养

为确保100吨板环式拉力计（防水型）的长期稳定运行，日常的维护保养至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 定期检查：定期对拉力计进行外观检查，查看是否有损坏或松动现象，确保密封性能良好。

2. 清洁保养：使用软布和专用清洁剂清洁拉力计表面，避免使用腐蚀性强的溶剂。

3. 校准验证：定期对拉力计进行校准验证，确保其测量精度符合标准。

4. 存储环境：在不使用时，应将拉力计存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和极端温度。

未来发展趋势

随着科技的进步和工业的发展，100吨板环式拉力计（防水型）将迎来更加广阔的发展空间。一方面，随着材料科学的进步，新型高强度、高耐腐蚀性的材料将被应用于拉力计的制造中，进一步提高其性能和寿命。另一方面，智能化、网络化技术的发展将推动拉力计向更加智能、便捷的方向发展。例如，通过物联网技术实现远程监控和数据传输，使测试数据更加实时、准确；通过人工智能技术实现故障预测和自动诊断，提高设备的可靠性和维护效率。

总之，100吨板环式拉力计（防水型）作为现代工业中的重要测试设备，其重要性不言而喻。通过不断创新和优化，相信其将在未来的发展中发挥更加重要的作用，为工业的进步和发展贡献更大的力量。

卷扬机的承重能力取决于许多因素，包括动力系统、齿轮箱、制动器、钢丝绳、卷筒等。具体来说，以下几个方面是卷扬机承重能力的关键因素：
卷扬机动力系统的质量和参数，是影响其承重能力的因素。通常，50吨拉力计测卷扬机的承重能力与其电机功率和瞬时转矩成正比关系。

齿轮箱的传动效率和齿轮的尺寸、材料等参数会影响卷扬机的承重能力。合理的齿轮箱设计可以提高承重能力，同时可以减小动力损耗和磨损。
卷扬机的制动器是保证其安全可靠性的重要部件。一个稳定、可靠的制动器可减轻钢丝绳的负荷，从而提高卷扬机的承重能力。
钢丝绳是卷扬机的承载部件，其材质、直径、结构等因素都会影响卷扬机的承重能力。一条强度高、结构合理的钢丝绳能够保证卷扬机承载的稳定性和可靠性。
二、卷扬机的承重能力是多少？
卷扬机的承重能力是根据其产品参数决定的。在商品名字后面一般会标注承载量，例如：1吨、2吨、5吨等。常见的卷扬机承载量在1吨到50吨之间。需要注意的是，卷扬机的承重能力与不同的工作条件也有关，比如卷筒直径、钢丝绳的长度和材料等。
总的来说，卷扬机的承重能力是有限的，应该在使用50吨拉力计的时候根据所需的工作条件来进行选择和使用。正确的使用方法不仅可以延长卷扬机的使用年限，而且可以确保工作安全，避免意外事故的发生。

3050吨数显测力计.船用锚链拉力试验机推荐电力行业、通信行业、交通运输行业、玻璃墙幕装饰行业、索道运行业、建筑行业、游乐场所、隧道施工、渔业捕捞与各大科研院所和教学机构、检测机构及涉及到绳索.缆绳.电缆.钢丝绳拉力的场合.使用

功能特点:

精密的防水结构。 

精度为大量程(单通道) 的0.1%。 

带LED（夜间使用背光）的液晶显示屏上清晰展现换算单位及各种功能。 

用户可设置安全负荷值、超载jing报值及限制称重值。 

仪表输入端电池电压范围宽，DC9V-15V ；测力计电池电压为 DC 6V,,,2.4GHz双向无线传输比带密码口令的校准更容易实现。 

低电量报jing。 

无线手持仪表频率为2.4GHz 。 

可以单独作为一个小的标准称重仪器（不局限于测力计）。

自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止;

自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定;

过程实现：试验过程、测量、显示等均由单片机实现

限位保护：具有程控和机械两级限位保护;

保护：当负荷超过测量值的3-5%时，自动停机.

18mm字高6位带背光宽视角LCD显示屏

4节AA（5号）电池或镍氢可充电电池供电

突破性的高精度，更适合用于力学测量或者重力称重

用于拉力测试场合时，可实现峰值保持和实现测量功能

用于称重时，具备去皮，显示毛重和净重功能

该设备具有超载和电池电量状态提示自动背光等功能、

3050吨数显测力计.船用锚链拉力试验机推荐主要技术参数

显示字高  模块：16 位液晶点阵显示，带LED夜间使用背光 /仪表：128×64液晶点阵显示，带LED夜间使用背光  

置零范围  4%量程(可用参数来设定)  

读数稳定时间  ≤10秒  

超载报jing值  大量程 + 9e  

电池  ≥30 小时  

电源  “LR6(AA)”型碱性电池. 1.5Vⅹ4(仪表用)  

使用温度范围  – 10℃ ~ + 40℃  

使用湿度范围  ≤85%，20℃时  

无线传输距离  最小25米(默认) [200米(可选的)]  

3050吨数显测力计.船用锚链拉力试验机推荐外包装:

一、开关机

按下仪表背面的按钮开关, 仪表开机，进入笔划自检，如果重量在开机置零范围内，进行自动置零，并进入称重状态。否则仪表给出提示并且显示此重量。

在仪表开机状态下，按下背面的按钮开关，仪表将关机。

在标定和参数设置状态下，部分按键将执行以下的功能：

1．[置零]键执行“加1”功能，按下[置零]键后，指示灯·对应位数字就加一, 加到９后自动归零。

2．[除皮]键执行“移位”功能, 按下[除皮]键后，指示灯指示位右移一位, 到zui小位后自动移至

3．[#]键执行“输入”功能, 按键后会将设定的数据输入仪表。

4．[清除]键执行“退出”功能，按下则会退出标定状态或者设置状态。

5．[*]键执行 “切换参数”功能，按下则会进入下一个参数设置状态。

 称重操作

1.  置零:

按下[置零]键, 可以使仪表处于置零范围的数据回零，只有稳定灯亮后才能进行置零操作。

2.  除皮:

在称重状态下, 显示重量为正且稳定灯亮时, 按下[除皮]键, 可将显示的重量值作为皮重扣除,此时仪表显示净重为０,净重灯亮，在毛重为0的情况下，再按下[除皮]键, 仪表即清除皮重值。

【注】毛重是负值时不能除皮。

3.  查看内码:

在正常称重状态下, 同时按下[#]和[*]键, 仪表显示内码。

4.  峰值保持、平均值:

通过功能设置P2选择使能，在选择后，可以通过[#]键来启动或者停止选择功能。

 P2选择2，按[#]键，平均值灯亮，此时仪表自动判断，待相对稳定时，仪表开始计算显示平均值，并闪动后显示平均值，当前重量回零后取消显示平均值，可以继续称量下一次平均值；

 P2选择3，在称重状态下, 按下[#]键, 峰值灯亮, 仪表处于自动峰值保持工作状态, 可以保持zui大测量数据，重量回零后，解除保持数据。